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 卷绕式和悬浮式是目前市场上用于塑料薄膜的真空镀铝设备的主要两种类型,但无论是卷绕式还是悬浮式,一般都是由控制系统、真空系统、蒸发系统、薄膜卷绕系统、冷却系统等主要部分组成。 

 真空系统是由机械泵、罗茨泵、扩散泵组成,抽真空过程分为三级,先是由机械泵进行初抽,达到一定真空度后罗茨泵开始工作,当真空室内的达到一定的真空度(10-2mbar)时,扩散泵才打开,由扩散泵来进一步提高并维持真空室内的高真空度(10-4mbar)以满足蒸镀生产的需求。 

 蒸发系统由蒸发舟夹座(电极)、蒸发舟变压器、蒸发舟、铝线盘支架、铝线输送电机等组成。蒸镀时蒸发舟被固定在夹座上进行加热,正常生产时蒸发舟的温度在1300-1400℃,高纯度的铝线由输送电机将其连续送到蒸发舟上并被气化。薄膜卷绕系统主要由放卷部、收卷部、展平辊等部件组成,它的作用是按照一定的速度和张力将基材薄膜输送到蒸镀区进行蒸镀后,再将镀有铝层的薄膜收卷成筒状卷膜。通过控制薄膜卷绕的速度、张力、以及展平辊的角度等工艺参数,可以避免产生皱纹而得到收卷整齐的膜卷。 

冷却系统主要由冷井、冷却液、冷却辊等部件组成,主要作用是提供薄膜蒸镀时(或蒸镀后)所需要的冷却温度(-20—-15℃),以防止薄膜受热变形。冷却系统所使用的冷却液为水/乙二醇混合物或盐水混合物,蒸镀时由冷井将冷却液冷却至所需要的温度,通过管道输送至冷却辊内,再由冷却辊对镀铝后的薄膜进行冷却。 控制系统包括张力控制、速度控制、蒸发量控制、铝层厚度控制等子系统组成,在蒸镀生产过程通过控制系统可以对薄膜的张力、运行速度、蒸发舟的状态和蒸发量、镀铝层的厚度等进行自动调整和控制。